Een waardestroom wordt afgebeeld als een end-to-end set van waardetoevoegende activiteiten die een gemeenschappelijk resultaat creëren voor een klant, belanghebbende of eindgebruiker. In modelleringstermen worden deze waardetoevoegende activiteiten weergegeven door stappen voor het creëren van een stroom, die elk aanvullende elementen creëren en toevoegen.
Waardestroomdoelen
Deze methode is een onderdeel van het zakelijke ecosysteem en beschrijft hoe een belanghebbende de waarde van een product krijgt. In tegenstelling tot veel eerdere pogingen om de waarde van belanghebbenden te beschrijven, nemen stromen het perspectief van de initiërende belanghebbende in plaats van de interne waardeketen of het interne proces. Hieruit kunnen waardestromen worden gecrossmatcht om een beeld te geven van wat een organisatie moet doen en hoe een bepaalde productwaarde te bereiken.
Componenten
De schema's die in dit artikel worden behandeld, zijn end-to-end weergaven van hoe waarde wordt bereikt voor de externe of interne kant van het proces. De stroom van het waardecreatieproces begint met het definiëren van een waardepropositie die aan belanghebbenden wordt geleverd. Belanghebbenden in de stream kunnen twee vormen aannemen:
- Een aanvrager is een persoon of organisatie die een stroom initieert en er gewoonlijk aan deelneemt.
- Een belanghebbende is een persoon of organisatie die aspecten van de waarde die in de waardestroom wordt gegenereerd, verschaft of faciliteert, of die er bijkomende voordelen uit kan halen.
Bovendien bestaat dit proces uit fasen, die elementen zijn van een iteratieve prijs die in rekening worden gebracht om gedurende de hele stroom waarde te leveren, en uiteindelijk een aanbieding vormen.
Vergelijkbare concepten
Het opbouwen van een waardestroom gaat vaak gepaard met cross-matching met belanghebbenden en kansen. Deze cross-matches stellen beoefenaars in staat om de mensen en organisaties beter te identificeren aan (of van) die waarde wordt geleverd. De inclusiemogelijkheden die bij elke stap in een stroom horen, leveren bijvoorbeeld resultaten op die gezamenlijk bijdragen aan het creëren van een waarde-element in die stap.
Bovendien stellen veel beoefenaars waardestromen gelijk aan zakenmogelijkheden. Dit maakt het voor individuele organisaties gemakkelijker om te begrijpen wat het hele bedrijf doet.
Mogelijke verwarring
Er zijn veel misvattingen over de definitie van een waardestroom. Ze kunnen worden onderverdeeld in 3 soorten.
- Draden zijn geen processen. Volgens de aanhangers van deze misvatting worden ze veeleer niet gepresenteerd in de vorm van processchema's. In feite is het vrij duidelijk dat een waardestroom een proces is in de zin dat het een complexe reeks activiteiten is die tot een klantresultaat leiden.
- Flows zijn niet gerelateerd aan het concept van lean, maar zijn een afzonderlijke methode voor het in kaart brengen van waarden. In feite is dit niet het geval en wordt deze methodologie gekoppeld aan lean manufacturing (Lean in the West genoemd) als een procesgebaseerde praktijk die tot doel heeft onnodige kosten te identificeren. De waardestroom is een hoger niveau van ontdekking van hoe een stakeholder waarde verkrijgt. Het bevat vaak ook een schematische weergave van de volgorde van activiteiten die nodig zijn om een product te ontwerpen, te vervaardigen, te leveren of een klant te bedienen. Ondanks de gelijkenis in naam met de stroom van bedrijfsopbouw, is het belangrijkste doel van de methodologie waaraan dit artikel is gewijd het documenteren, analyseren en verbeteren van de verwerving van informatie of materialen die nodig zijn om een product of dienst voor een klant te produceren.
- Het is niet ontworpen (en niet geschikt) voor meerbrede architecturale doelen, bijvoorbeeld om kritieke activiteiten (of mijlpalen) weer te geven die geleidelijk worden gecombineerd om waarde te creëren voor een belanghebbende, of om deze mijlpalen te koppelen aan kansen. Deze verklaring is ook een misvatting.
- Absoluut alle soorten waardestromen zijn niet intern gericht. Sommige methodologieën verwijzen naar deze technologie als het verstrekken van intrinsieke waarde. Hoewel dit in bepaalde contexten waar kan zijn, is het doel van de meeste beoefenaars om zich te concentreren op belanghebbenden buiten de organisatie.
- Waardestromen zijn geen klantreiskaarten. Hoewel ze, net als reiskaarten, extern interessant zijn, hebben ze de neiging om verschillende soorten informatie te beschrijven. Reiskaarten proberen doorgaans emoties, intenties en individuele interacties met een cliënt te beschrijven. Dergelijke kaarten hebben geen architectonische betekenis. Het opbouwen van een waardestroom biedt daarentegen een samenhangend, fundamenteel beeld van het gehele waardecreatieproces en speelt daarom een grote rol in termen van bedrijfsarchitectuur.
Harmonisatie van agile methodieken
Dit concept is vooral belangrijk voor agile methodologieën, die er vaak op gericht zijn om zoveel mogelijk te focussen op klant- of bedrijfswaarde. Specifieke vormen van agile methodieken,zoals het Scaled Agile Framework, een waardestroom bevatten als een manier om een basisvisie van het bedrijf weer te geven. Deze aanpak stimuleert een gedeeld begripsniveau dat interactie tussen meerdere disciplines mogelijk maakt, waardoor een meer coherent en vereenvoudigd beeld van de organisatie ontstaat.
Flow Mapping
Het maken van een stroomkaart is een lean managementtechniek voor het analyseren van de huidige en toekomstige status van een reeks gebeurtenissen die direct verband houden met een product of dienst vanaf het allereerste begin totdat ze de klant bereiken. Flow richt zich op gebieden van het bedrijf die waarde toevoegen aan een product of dienst, terwijl waardeketens verwijzen naar alle activiteiten binnen een bedrijf. Bij Toyota staat deze methode bekend als materiaal- en informatiemapping.
Doel van de kaart
Het doel is om "verspilling" in waardestromen te identificeren en te verminderen, waardoor de efficiëntie van deze datastroom wordt vergroot. Afvalverwijdering is ontworpen om de productiviteit te verhogen door slankere operaties te creëren, wat het op zijn beurt gemakkelijker maakt om kosten- en kwaliteitsproblemen te identificeren.
Praktische waarde
Het praktische effect van lean manufacturing-technieken, inclusief waardestroomontwerp en mapping, is erg groot, waardoor deze technologieën over de hele wereld erg populair zijn. Hoewel deze technieken vaak geassocieerd worden met productie, worden ze ook gebruikt inlogistiek, toeleveringsketen, dienstverlenende bedrijven, gezondheidszorg, softwareontwikkeling, voedselverwerking en administratieve en kantoorprocessen.
Voorbeeld
Je hoeft niet ver te gaan voor een voorbeeld van een waardestroom, je hoeft alleen maar goed na te denken over de illustraties bij dit artikel. De standaard stroomvorm gaat ervan uit dat mijlpalen met toegevoegde waarde in het midden van de kaart worden geplaatst en mijlpalen met ontbrekende waarde worden weergegeven door verticale lijnen die loodrecht op het midden staan. Op deze manier wordt de activiteit gemakkelijk opgedeeld in een waardestroom, die de focus is van één type aandacht, en stadia van "verspilling", waaraan afzonderlijk aandacht moet worden besteed. De gedachte hierbij is dat niet-waardetoevoegende stappen vaak worden ingesteld of weggenomen vóór de waardetoevoegende stap en worden geassocieerd met de persoon of machine/werkstation die die waardetoevoegende stap uitvoert. Daarom vertegenwoordigt elke verticale lijn het "verhaal" van een persoon of werkstation, terwijl de horizontale lijn het "verhaal" vertegenwoordigt van het product dat wordt gemaakt.
Value stream matching is een erkende techniek die wordt gebruikt binnen Six Sigma-methodologieën.
Wat is Lean
Lean productie, vaak Lean genoemd, is een systematische methode om de kosten in een productiesysteem te minimaliseren zonder de productiviteit in gevaar te brengen. Het houdt ook rekening met de kosten die ontstaan door het ongelijke personeelsbestand.ladingen. Als je werkt vanuit het perspectief van een klant die een product of dienst consumeert, is 'waarde' elke activiteit of elk proces waarvoor de klant bereid is te betalen.
Lean stelt je in staat om te zien wat waarde toevoegt, terwijl je al het andere vermindert dat dat niet doet. Deze managementfilosofie is voornamelijk afgeleid van het Toyota Production System (TPS) en werd pas in de jaren negentig als Lean aangemerkt. TPS staat erom bekend dat het zich richt op het verlagen van de initiële kosten van Toyota om de algehele klantwaarde te verbeteren, maar er zijn verschillende perspectieven over hoe dit het beste kan worden bereikt. Toyota's gestage groei van een klein bedrijf tot 's werelds grootste autofabrikant heeft de aandacht gevestigd op hoe het precies zo succesvol is geweest. Het antwoord is simpel en beknopt: dankzij waardestroomanalyse en andere lean manufacturing-technieken.
